Materiaalivalinta on kriittinen osa tuotekehitystä, liittyipä tarpeesi eristämiseen, vaimennukseen, suojaamiseen tai tiivistämiseen. Satojen vaihtoehtojen joukossa ei kuitenkaan tarvitse suunnistaa yksin.
- Materiaalivalinta alkaa asiakkaan tarpeesta, ja suunnittelussa huomioidaan käyttökohteen vaatimukset, valmistettavuus, hinta, laatu ja toimitusaika.
- Laaja materiaalivalikoima ja joustava toimittajaverkosto mahdollistavat sekä valmiiden että asiakaskohtaisten materiaalien hyödyntämisen, myös erityisvaatimuksissa.
- Suunnittelijat varmistavat materiaalin yhteensopivuuden piirustusten ja standardien kanssa, auttaen mm. toleranssien, tiheyksien ja kiinnitysratkaisujen valinnassa.
- Vastuullisuus ja ympäristövaatimukset ohjaavat yhä useammin materiaalivalintoja, kuten kierrätyspitoisuuden kasvattamista ja dokumentaation varmistamista.
- Hyvä suunnittelu säästää kustannuksia, vähentää materiaalihukkaa ja parantaa tuotannon sujuvuutta; NMC Cellfoam tarjoaa ajantasaisia, testattuja ratkaisuja projektin alusta asti.
Eri toimialojen ja käyttökohteiden vaatimukset vaihtelevat suuresti. Joissakin sovelluksissa on huomioitava tiukat paloluokka- tai hiilijalanjälkivaatimukset, toisissa taas esteettiset tai tuotantovolyymeihin liittyvät seikat. NMC Cellfoamin kokeneiden suunnittelijoiden kanssa löydät varmasti käyttökohteeseesi optimaalisimman ratkaisun.
Kuinka materiaalivalinta sitten tapahtuu?
“Suunnittelu on monen eri tekijän summa. Aina kuitenkin lähdetään liikkeelle itse tuotteesta – siitä, mihin se lopulta tulee ja mitä siltä vaaditaan”, sanoo NMC Cellfoamin tuotesuunnittelija Tuula Vilkka.
”Kartoitamme vaatimukset, valmistettavuuden, hinnan, laatuasiat ja toimitusajan, ja sovitamme ne yhteen, jotta lopputuloksena on paras mahdollinen ratkaisu asiakkaan tarpeeseen.”
Laaja materiaalivalikoima ja vahva toimittajaverkosto
Solumuovien monipuoliset ominaisuudet mahdollistavat ratkaisut lähes kaikille toimialoille. Solumuovien ja solukumien rinnalla hyödynnämme erilaisia kuitu- ja huopamateriaaleja sekä muita teknisiä materiaaleja. Pelkästään raakamateriaalinimikkeitä on noin 600–700. Monia kuitupohjaisia materiaaleja voidaan myös lämpömuovata haluttuun muotoon, mikä laajentaa niiden käyttömahdollisuuksia.
Joskus tarpeet ovat niin erityisiä, ettei valmista materiaalia löydy heti.
“Jos vaikka tuotteelta vaaditaan yhtä aikaa lämmöllä muovautuvuutta ja parin kolmensadan asteen lämmönkestoa. Silloin lähdemme selvittämään sopivia vaihtoehtoja ensin omasta toimittajakunnastamme ja tarvittaessa myös uusilta toimittajilta”, kertoo NMC Cellfoamin tuotesuunnittelija Toni Nieminen.
”Emme ole sidoksissa tiettyyn toimittajaan tai valmistajaan, vaan voimme tarvittaessa hankkia täysin asiakaskohtaisia materiaaleja.”
Autamme materiaalin ja suunnitelmien yhteensovittamisessa
Tuotesuunnittelijoidemme tehtävänä on varmistaa, että valittu materiaali sopii asiakkaan piirustuksiin ja toimii niissä odotetusti. Solumuoveilla on omat käyttäytymistapansa, jotka on huomioitava jo suunnitteluvaiheessa.
”Tämän vuoksi käymme asiakkaan piirustukset ja mitoitukset huolellisesti läpi ja teemme tarvittavat tarkennukset. Tyypillisimmin tarkistamme mittatoleranssit ja valmistettavuuden, jos materiaalin ominaisuudet eivät istu yksi yhteen alkuperäisen piirroksen kanssa”, Vilkka kertoo.
Tuotesuunnittelijamme auttavat myös esimerkiksi materiaalin vaatiman tiheyden määrittelyssä ja standardien mukaisten luokitusten varmistamisessa. Moni valitsee kiinnitystavaksi liimapinnan, mutta eri vaihtoehtojen ominaisuudet eivät välttämättä ole tuttuja.
“Ammattitaitoomme kuuluu, että tiedämme, mitkä tarraliimat toimivat minkäkin materiaalin kanssa. Selvitämme aina myös asennuspinnan, onko se vaikkapa pulverimaalattua terästä, muovia vai puuta”, Nieminen kuvailee.
Vastuullisuuden merkitys kasvaa ympäristövaatimusten kiristyessä
Vastuullisuus näkyy yhä useammin myös materiaalivalinnoissa. ”Voimme tarjota vaihtoehtoja, joissa hiilijalanjälki on pienempi”, Vilkka sanoo. ”Monesta materiaalikategoriasta löytyy nykyään vaihtoehtoja, joissa kierrätetyn raaka-aineen osuutta on kasvatettu.”
Huolehdimme vastuullisuudesta myös hankintaketjussa ja noudatamme EU:n kemikaalilainsäädäntöä. Nimetty vastuuhenkilömme varmistaa, että asiakkaat saavat kaikki materiaalivalintoihin liittyvät tarvittavat tiedot ja dokumentit.
Hyvä suunnittelu säästää kustannuksissa
Tuotesuunnittelijamme punnitsevat materiaalien hinta-laatusuhdetta asiakkaan eduksi. Joskus edullisempi vaihtoehto riittää hyvin, toisinaan käyttökohde vaatii laadukkaamman materiaalin tai viimeistellymmän pinnan.
“Pyrimme aina suunnittelemaan ja sovittamaan palat materiaaliaihioille siten, että hukkaa syntyy mahdollisimman vähän. Asiakas hyötyy tästä myös hinnassa”, Nieminen sanoo.
“Tilausmäärä ja tuotteen geometria vaikuttavat paljon siihen, miten jokin osa kannattaa toteuttaa. Mikä on järkevää sadan kappaleen erälle, ei välttämättä ole kustannustehokasta silloin, kun osia valmistetaan tuhansia kappaleita”, hän tiivistää.
Suunnittelijamme auttavat mielellään myös asennuksen sujuvoittamisessa. ”Jos asiakas tekee sarjatuotantoa, ei heillä ole aikaa nyppiä tarrakiinnityksen taustapaperia irti jokaisen eristeen kohdalla minuuttitolkulla. Vieläpä hanskat kädessä”, Nieminen huomauttaa.
Testatut materiaalit joka tarpeeseen
NMC Cellfoamin iso suunnittelutiimi antaa asiakkaillemme etulyöntiaseman jo projektin alkuvaiheessa. ”Panostamme suunnitteluapuun ja siihen, että voimme tarjota laadun lisäksi asiakasystävällisen kokemuksen heti alusta lähtien”, Nieminen tähdentää.
Seuraamme aktiivisesti materiaalien kehitystä ja arvioimme uusien vaihtoehtojen soveltuvuutta eri käyttökohteisiin. Tämän ansiosta voimme tarjota asiakkaillemme aina ajantasaisia ratkaisuja, jotka ovat laadukkaita, turvallisia ja käytännössä testattuja.
Vilkka ja Nieminen rohkaisevat asiakkaita ottamaan yhteyttä NMC Cellfoamiin jo heti projektin alkuvaiheessa.
”Saa tulla ihan pelkän ongelmankin kanssa, vaikkei sitä olisi ehtinyt vielä pureksimaan. Onnistumme yhdessä”, Nieminen summaa.
